Siliziumschlacke

Ihr professioneller Siliziumschlackenlieferant in China!

Anyang Mingrui Silicon Industry Co.,Ltd wurde 2010 mit Sitz in der Stadt Anyang gegründet und hat sich zum führenden Hersteller von Ferrolegierungen in China entwickelt. Die Hauptprodukte sind: Siliziummetall, Siliziumpulver, Siliziumschlacke, Siliziumbrikett, Ferrosilizium, FeSi-Impfmittel, FeSi-Brikett, Kalziumsilizium, Fülldraht, FeSiAl-Legierung, Si-Al-Ba-Ca-Legierung usw. Wir haben mehr als 10 Jahre Erfahrung mit Ferrolegierungs- und Siliziummaterialien in China. Unsere Produkte werden hauptsächlich nach Korea, Japan, Indien, Vietnam und Australien usw. exportiert.

Fortschrittliche Produktionsausrüstung

Das Unternehmen ist mit einem kompletten Satz an Produktions- und Verarbeitungsanlagen ausgestattet: Produktionsausrüstung wie kaltisostatische Pressmaschinen, heißisostatische Pressmaschinen, Vakuum-Induktionsschmelzofen, Vakuumsinterofen, Vakuumdestillationsofen, Vakuum-Heißpressofen, Hochtemperatur-Sinterofen und andere Öfen für die Metallproduktion. Kaltformmaschinen, Vakuumrohlingsgeräte, Drehmaschinen, Schleifmaschinen, Drahtschneidemaschinen und andere Geräte für die Materialumformung und -bearbeitung.

Qualitätskontrolle

Wir betreiben ein strenges Qualitätskontrollsystem und wenden während des Herstellungsprozesses verschiedene Instrumente und Methoden an, darunter Geräte zur Prüfung chemischer Elemente, mechanische Prüfgeräte, manuelle Ultraschallprüfgeräte/Wasserdruckprüfmaschinen/Bohrrohranlagen/Wirbelstromprüfmaschinen/Härteprüfmaschinen /Dimensionsmaß und andere, die sicherstellen können, dass jeder Schritt perfekt ausgeführt wurde. Wir liefern Produkte gemäß den ASTM-, ASME-, MIL-, AMS-, DMS-, AWS- und JIS-Spezifikationen.

Die wettbewerbsfähigsten Preise

Zur Kostensenkung haben wir ein perfektes Supply-Chain-Management und Lean-Production-Systeme etabliert. Wir sind stets auf der Suche nach einer hocheffizienten Massenproduktion und wissenschaftlichem Management. Dadurch sind wir in der Lage, Ihnen höchste Produktqualität zu niedrigsten Preisen zu gewährleisten.

Umfassende Lösungen

Dank unserer umfangreichen Erfahrung im Bereich hochreiner Materialien sind wir in der Lage, Kunden bei der Auswahl von Materialien zu unterstützen, Produkte zu entwerfen und ihnen technische Unterstützung zu bieten. Wir verfügen über ein unabhängiges Labor, das der Entwicklung und Prüfung neuer Materialien sowie der technischen Beratung unserer Kunden dient.

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Einführung von Siliziumschlacke

Siliziumschlacke ist der Rückstand, der nach der Raffinierung von Siliziumerz zurückbleibt, und der Rückstand enthält auch viel Silizium. Aufgrund der unterschiedlichen Verwendung von Silizium gibt es viele Arten von Siliziumschlacken, die grob in Industriesiliziumschlacke, Solarsiliziumschlacke und Halbleitersiliziumschlacke unterteilt werden können. Die Siliziumschlacke selbst hat einen hohen Nutzungswert und kann recycelt oder als Desoxidationsmittel verwendet werden.

Chemische Zusammensetzung der Siliziumschlacke

Siliziumschlacke
Typ	Si	Ca	S	P	C
Typ	Größer als oder gleich wie	Gleich oder kleiner als
Siliziumschlacke 45	45	5	0.1	0.05	5
Siliziumschlacke 50	50	5	0.1	0.05	5
Siliziumschlacke 55	55	5	0.1	0.05	5
Siliziumschlacke 60	60	4	0.1	0.05	5
Siliziumschlacke 65	65	4	0.1	0.05	5
Siliziumschlacke 70	70	3	0.1	0.05	3.5

Eigenschaften von Siliziumschlacke

Siliziumschlacke ist ein Nebenprodukt, das bei der Herstellung von Ferrolegierungen entsteht. Siliziumschlacke enthält einen bestimmten Anteil Silizium. Siliziumschlacke kann zur Rekristallisation und Reinigung in den Ofen zurückgeführt werden, um die Wiederverwendung von Siliziummaterial abzuschließen, sodass Siliziumschlacke vollständig genutzt werden kann und ihr eigener Gebrauchswert relativ hoch ist. Um etwas industrielles Silizium aus Siliziumschlacke zu gewinnen.
Siliziumschlacke kann auch zum Umschmelzen von Roheisen mit Stahlschlacke, zum gewöhnlichen Guss usw. verwendet werden. Siliziumschlacke kann die Ofentemperatur verbessern, die Fließfähigkeit von geschmolzenem Eisen erhöhen und die Zähigkeit und Schneidfähigkeit von iterativen Gussteilen verbessern. Edelstahlhersteller verwenden Siliziumschlacke als Reduktionsmittel beim Schmelzen von Edelstahl in Elektroöfen, um die Effizienz und Leistung zu steigern.

Anwendungen von Siliziumschlacke

Siliziumschlacke kann als Desoxidationsmittel verwendet werden
Als Desoxidationsmittel können Sie Kosten senken und den Gewinn steigern. Auch auf dem Gebiet der Desoxidation ist Siliziumschlacke ein „Star“. Der Preis ist niedriger und enthält Silizium. Stahlhersteller neigen eher dazu, beim Einkauf von Rohstoffen Siliziumrückstandsprodukte zu verwenden.

Wird in Entschwefelungsmitteln verwendet
Die Siliziumschlacke enthält eine große Menge basischer Oxide. Es kann mit Schwefeldioxid zu Sulfat reagieren und seine Aufschlämmung kann zur Rauchgasentschwefelung verwendet werden.

Raffinieren Sie Industriesilizium in Siliziumschlacke
Die Siliziumschlacke enthält im Allgemeinen mindestens 15 % elementares Silizium. Bei der weiteren Gewinnung wird die Siliziumschlacke abgetrennt. Dadurch kann ein bestimmtes Siliziumelement gewonnen werden. Dadurch wird Siliziumabfall eingespart und in gewissem Maße auch die Kosten gesenkt. Auch die Verwendung industrieller Siliziumschlacke in der metallurgischen Industrie ist sehr umfangreich.

Vom Abfall zur Ressource: Die Vorteile von Siliziumschlacke

Siliziumschlacke ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Ferrosilizium, einer Verbindung, die bei der Stahlherstellung verwendet wird. Bei diesem Material handelt es sich um eine Abfallart, die beim Schmelzen von Siliziummetall und Ferrosiliziumlegierungen entsteht. Siliziumschlacke besteht hauptsächlich aus Siliziumdioxid, Eisen und Kalzium und wird sowohl in der Stahl- als auch in der Bauindustrie vielfältig eingesetzt.
In der Stahlindustrie wird Siliziumschlacke hauptsächlich als Desoxidationsmittel und Legierungsmittel verwendet. Bei der Zugabe zu geschmolzenem Stahl reagiert Siliziumschlacke mit Sauerstoff zu Siliziumdioxid und anderen Verbindungen, die dann als Schlacke entfernt werden. Dieser Prozess trägt dazu bei, die Sauerstoffmenge im Stahl zu reduzieren, was seine Festigkeit und Haltbarkeit verbessern kann. Darüber hinaus kann der Siliziumgehalt in der Siliziumschlacke dazu beitragen, die Legierungseigenschaften des Stahls zu verbessern und ihn widerstandsfähiger gegen Korrosion und Verschleiß zu machen.
In der Bauindustrie wird Siliziumschlacke vor allem als Rohstoff für die Herstellung von Zement und anderen Baustoffen verwendet. Aufgrund seines hohen Siliziumgehalts kann Siliziumschlacke beim Mischen mit Zement als puzzolanisches Material wirken, das heißt, es reagiert mit Calciumhydroxid unter Bildung zusätzlicher zementartiger Verbindungen. Diese Reaktion kann dazu beitragen, die Festigkeit und Haltbarkeit von Beton zu verbessern und ihn widerstandsfähiger gegen Risse und andere Formen von Schäden zu machen.
Einer der Hauptvorteile der Verwendung von Siliziumschlacke sowohl bei der Stahlerzeugung als auch im Baugewerbe besteht darin, dass sie dazu beitragen kann, Abfall zu reduzieren und den Kohlenstoffausstoß zu senken. Durch die Wiederverwendung dieses Nebenprodukts können wir die Abfallmenge, die auf Mülldeponien landet, reduzieren und den Bedarf an Neumaterialien verringern. Darüber hinaus kann die Verwendung von Siliziumschlacke in diesen Industrien dazu beitragen, den CO2-Fußabdruck dieser Prozesse zu verringern, da die Herstellung dieses Materials weniger energieintensiv ist als bei herkömmlichen Materialien.
Trotz der vielen Vorteile ist die Verwendung von Siliziumschlacke sowohl bei der Stahlherstellung als auch im Baugewerbe mit einigen Herausforderungen verbunden. Beispielsweise kann die Qualität von Siliziumschlacke je nach Quelle und Produktionsprozess variieren, was sich auf die Eignung für den Einsatz auswirken kann. Darüber hinaus bestehen Bedenken hinsichtlich der möglichen Umweltauswirkungen der Verwendung dieses Materials, insbesondere wenn es nicht ordnungsgemäß gehandhabt oder entsorgt wird.

Herstellungsprozess von Siliziummetall aus Siliziumschlacke

Rohes Material
Das neue Verfahren zur Herstellung von Siliziummetall nutzt Siliziumschlacke als Rohstoff und entfernt daraus CaO, Al2O3 und FeO. Die Verunreinigungen liegen im Siliziummetall in Form von Elementen und Verbindungen vor. Die thermodynamische Berechnung zeigt, dass die Reduktionstemperatur von Fe2O3 unter Normaldruck niedriger ist als die von SiO2, Al2O3, MgO und CaO. Aufgrund der unterschiedlichen Reduktionstemperatur werden Fe2O3 und SiO2 vollständig reduziert, während Al2O3, MgO und CaO teilweise reduziert werden können. Das nicht reduzierte SiO2, Al2O3, MgO und CaO aus der geschmolzenen Schlacke. Ein Teil der Schlacke bildet eine helle Schlacke, die beim Brechen entfernt werden kann, der andere Teil vermischt sich mit Silizium und wird zu einer Verunreinigung im metallischen Silizium.

Trennprinzip von Silizium und Schlacke
Gewinnen Sie industrielles Silizium aus Siliziumschlacke. Zunächst werden die helle Schlacke und die dunkel gefärbte Schlacke in der Siliziumschlacke mit einem Handhammer getrennt, um den Siliziumgehalt in der Siliziumschlacke zu erhöhen, und dann geschmolzen und getrennt, um die Verunreinigungen im geschmolzenen Silizium zu entfernen.

Der Prozess zur Herstellung von Siliziummetall aus der Siliziumschlacke
Entsprechend den Eigenschaften der Siliziumschlacke umfasst der Schmelzprozess manuelle Trennung, maschinelle Trennung, Zugabe von Rohstoffen, Raffinierung im Ofen, Gießen, Zerkleinern, Staubabscheidung usw.
Die abgetrennte Siliziumschlacke fällt in die maschinelle Trennwerkstatt und anschließend werden die Materialien mit dem Gabelstapler in die Mischkammer transportiert.
Die vorbereiteten Materialien werden zum Schmelzen in den Elektroofen gegeben. Die Schmelzdauer beträgt 2-3 Stunden. Wenn ein Ofen geladen oder entladen wird, ist der andere Ofen in der Schmelze, und es erfolgt nicht gleichzeitiges Laden und Entladen.
Das geschmolzene Silizium wird in die Pfanne eingespritzt, vom Laufkran zum Gießbereich transportiert und nach dem Abkühlen zerkleinert.
Verpacken Sie es nach bestandener Inspektion in Tonnensäcke und lagern Sie diese ein.
Staubabsaugung: Verwendung eines Staubabscheiders in Beutelform, um das Pulver aufzufangen und das gereinigte Rauchgas in die Atmosphäre abzugeben.

Siliziummetallausrüstung
Das Industriesiliziumunternehmen ist ein Unternehmen mit hohem Energieverbrauch und sollte daher in Gebieten mit niedrigen Energiepreisen ausgewählt werden. Die Werkstatt zur Siliziumschlackenraffinierung sollte nahe am Ursprung der Rohstoffe liegen.

Kostenanalyse der Siliziummetallproduktion aus Siliziumschlacke
Die Kosten für die Herstellung von Industriesilizium aus Siliziumschlacke betragen etwa 8,000 Yuan/Tonne, wovon der variable Kostenanteil 90,77 % und der Fixkostenanteil 9,23 % beträgt. Die Kosten für Rohstoffe und Strom machten 62,0 % der Gesamtkosten aus, was den entscheidenden Faktor für den Nutzen darstellt. Das Unternehmen erhöht die Rückgewinnungsrate, senkt den Energieverbrauch und stärkt das interne Management, um den Nutzen zu steigern.

Häufiges Problem von Siliziumschlacke

F: Wozu dient Siliziumschlacke?

A: Der Zweck von Siliziumschlacke besteht hauptsächlich darin, als Desoxidationsmittel und zur Raffinierung von Industriesilizium in Siliziumschlacke verwendet zu werden. Als Desoxidationsmittel kann es Kosten senken und den Gewinn steigern. Die Siliziumschlacke kann auch zur Reinigung von Industriesilizium usw. verwendet werden. Sie ist auch ein „Star“ auf dem Gebiet der Desoxidation. Aufgrund des niedrigen Preises und des Siliziumgehalts neigen Stahlhersteller beim Kauf von Ferrolegierungsrohstoffen für die Stahlherstellung eher zu Siliziumschlackenprodukten. Die Leistung von Siliziumschlacke bei der Entschwefelung ist ebenfalls hervorragend, hauptsächlich aufgrund der Siliziumschlacke. Es enthält eine große Menge alkalischer Oxide, die mit Schwefeldioxid zu Sulfat reagieren können, und seine Aufschlämmung kann zur Rauchgasentschwefelung verwendet werden.

F: Wie stellt man Siliziumschlacke her?

A: Der Prozess der Herstellung von Siliziumschlacke ist der Prozess des Schmelzens von Siliziummetall und Ferrosilizium. Nach dem Schmelzen von Siliziummetall und Ferrosilizium entsteht metallurgische Schlacke am Boden des Elektroofens oder der Ofenwand. Diese metallurgische Schlacke ist die Quelle von Siliziumschlacke. Durch die Verarbeitung kann die Siliziumschlacke körnig und klumpig verarbeitet werden. Um die Siliziumschlacke sinnvoll aufzutragen, wird sie auch gemahlen und mit Legierungspulver beladen und durch die verwendete Kugelpressmaschine zu Ferrolegierungsbriketts verschiedener Qualitäten verarbeitet für die Stahlherstellung und den Gussbedarf.

F: Wozu dient Siliziumschlacke?

A: Wozu dient Siliziumschlacke? Siliziumschlacke wird häufig beim Umschmelzen von Roheisen mit Stahlschlacke und beim gewöhnlichen Guss verwendet. Es kann die Ofentemperatur verbessern, das geschmolzene Eisen verdünnen, die Fließfähigkeit des geschmolzenen Eisens erhöhen, den Schlackenaustrag fördern und das Etikett erhöhen.

F: Wie giftig ist Schlacke?

A: Die Abfallstoffe wurden dann zu riesigen Massen, sogenannten Schlackenhaufen, zusammengehäuft. Die Schlacke in diesem riesigen Haufen enthält immer noch hohe Mengen an Blei und Arsen, die beide gesundheitsschädlich sind.

F: Wie ist der Herstellungsprozess von Silizium?

A: Der grundlegende Prozess zur Herstellung von Silizium ist seit Jahrzehnten unverändert: Quarz oder Kies (SiO2) wird mit einer Kohlenstoffquelle vermischt und in einem Elektroreduktionsofen überhitzt. Beim Erhitzen der Mischung reagiert der Kohlenstoff mit dem Sauerstoff im Quarz und bildet CO-Gas, wodurch der Quarz auf 99 % Silizium in geschmolzener Form reduziert wird.

F: Was ist der Prozess der Siliziumschmelze?

A: Siliziummetall wird durch einen pyrometallurgischen Prozess in einer Elektroschmelze hergestellt, wobei Quarz mit einem Siliziumdioxidgehalt über 98 % in einer carbothermischen Reaktion zu metallischem Silizium mit einem Siliziumgehalt von mehr als 98,5 % reduziert wird, abhängig von der Qualität des Siliziummetalls.

F: Was sind die Rohstoffe für die Siliziumherstellung?

A: Die für die Synthese von Silikonen benötigten Rohstoffe sind Sand, Kohle, Erdgas/Erdöl, Steinsalz, Luft und Wasser. Rohsilizium wird aus Sand und Kohle gewonnen und kontinuierlich in die gewünschten Silikone umgewandelt.

F: Wofür wird Ferrosiliciumschlacke verwendet?

A: Ferrosiliciumschlacke wird beim Schmelzen von Stahlschlacke, Eisen usw. verwendet. Sie kann die Temperatur des Ferrosiliciumschlackenofens sehr gut verbessern, die Liquidität im geschmolzenen Eisen erhöhen, die Schlacke effektiv entladen, die Markierung erhöhen und die Zähigkeit des Gussstücks verbessern und Schneidfähigkeit.

F: Was ist silikatische Schlacke?

A: Quarzschlacke entsteht aus den Rückständen der Erzraffinierung. Sie ist ein Nebenprodukt des Herstellungsprozesses von Siliziummetall und Ferrosilizium. Zur Verbesserung der Effizienz kann es auch tiefgreifend zu Briketts, Klumpen oder Pulver verarbeitet werden.

F: Ist Ferrosilicium gefährlich?

A: Aspirationsgefahr: Nicht eingestuft. Symptome/Verletzungen nach Einatmen: Giftig bei Einatmen. Bei längerer Exposition durch Einatmen besteht die Gefahr schwerer Gesundheitsschäden. Kann Reizungen der Atemwege verursachen. Symptome/Schäden nach Hautkontakt : Kann Hautreizungen verursachen.

F: Wie selten ist reines Silizium?

A: Silizium kommt in der Natur selten in ungebundener Form vor. Tatsächlich ist es erstaunlich, wie selten natives Silizium ist, da 25,7 % der Erdkruste aus Silizium besteht. Silizium bindet stark Sauerstoff und kommt fast immer als Siliziumdioxid, SiO2 (Quarz) oder als Silikat (SiO4-4) vor.

F: Wie klassifiziert man Siliziumschlacke?

A: Siliziumschlacke kann in metallische Siliziumschlacke und Ferrosiliziumschlacke unterteilt werden. Im Allgemeinen beträgt der Siliziumgehalt in Siliziumschlacke etwa 50 %--70 %. muss angepasst werden. Siliziumschlacke mit einem Siliziumgehalt von etwa 50 % kann in der Gießerei, Stahlherstellung, Desoxidation und anderen Industrien verwendet werden, wodurch die Produktionskosten wirksam gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert werden können.
Anstelle von Ferrosilizium kann auch Ferrosiliciumschlacke verwendet werden, und der Preis ist günstiger als der von Ferrosilicium. Es kann in Elektroöfen, Konvertern und starken Desoxidations- und Entschwefelungsanlagen eingesetzt werden. Es kann die Fließfähigkeit von geschmolzenem Stahl effektiv verbessern, geschmolzenen Stahl reinigen, die Wirkung von Verunreinigungen im Stahl reduzieren und die Produktion einsparen. kosten. Siliziumschlacke ist hauptsächlich ein karbonisiertes Ferrolegierungsprodukt und seine inneren Bestandteile bestehen hauptsächlich aus Siliziumschlacke (Sic). Im Allgemeinen hat das Produkt mit einem höheren Siliziumschlackegehalt eine grünere Farbe, während das Produkt mit einem niedrigeren Siliziumschlackegehalt grau ist. , und die Siliziumschlacke mit einem Siliziumschlackengehalt von 50 % bis 70 % wird schwarz, sodass wir bei der Auswahl der Siliziumschlacke die Farbe des Siliziumschlackenprodukts erkennen und anhand der Farbe schnell hochwertige Siliziumschlacke auswählen können.

F: Was sind die Hauptbestandteile von Siliziumschlackenkugeln?

A: Die Hauptbestandteile der Siliziumschlackenkugel sind Siliziumoxid und Aluminiumoxid. Unter ihnen liegt der Siliciumdioxidgehalt bei über 85 %, während der Aluminiumoxidgehalt normalerweise zwischen 10 % und 15 % liegt. Darüber hinaus enthält die Siliziumschlackenkugel auch eine geringe Menge Kalzium, Magnesium, Natrium, Kalium und andere Elemente.
Der Gehalt an Siliziumschlackenkugeln beträgt im Allgemeinen: 30, 40, 50, 60, in den meisten Fällen verwenden viele Kunden beim Gießen anstelle von Ferrosilizium, um Kosten zu sparen, kann auch beim Raffinieren von Roheisen verwendet werden, die Wirkung ist sehr gut, eine Menge Kosten einsparen kann, ist eine relativ hohe Wirtschaftlichkeit des Produktes.
Siliziumschlackenkugeln können gelegentlich verwendet werden, um die Verwendung von Ferrosilicium zu ersetzen. Sie werden hauptsächlich zum Zurückschmelzen von Roheisen mit Stahlschlacke und zum Schmelzen von Gusseisen usw. verwendet. Sie enthalten reines Silizium und Eisen, Silizium in der Siliziumschlackenkugel und Sauerstoff in der Ofenreaktion, um gleichzeitig SiO2 zu erzeugen, viel Wärme freizusetzen, die Temperatur im Ofen zu verbessern, den Einsatz von Koks zu reduzieren, eine Menge Schmelzkosten zu sparen, es verbessert die Schmelzleistung und spart Schmelzkosten, erhöht auch die Fließfähigkeit von heißem Metall, fördert die Schlackenentfernung, erhöht die Roheisenkennzeichnung und verbessert die Zähigkeit und die zerspanbare Schneidfähigkeit von Gusseisen.

F: Was sind Silikonrückstände?

A: Siliziumschlacke ist kein spezielles metallurgisches Material, sondern ein Nebenprodukt, das bei der Herstellung von Ferrolegierungen entsteht. Die Siliziumschlacke enthält eine bestimmte Menge Silizium. Die Siliziumschlacke kann aus dem Ofen rekristallisiert und gereinigt werden, anschließend wird das Siliziummaterial wiederverwendet. Bei reichlicher Verwendung ist der eigene Anwendungswert relativ hoch. Um bestimmtes Industriesilizium aus Siliziumschlacke zu extrahieren, müssen wir zunächst die signifikante helle Siliziumschlacke von der dunklen Siliziumschlacke in der Siliziumschlacke trennen. Das Prinzip der Selektion wird weiter aufgetrennt, und dann wird der Gehalt an Silizium in der fortgeschrittenen Siliziumschlacke erreicht; Der zweite Teil muss durch eine chemische Reaktion geschmolzen werden, hauptsächlich um Verunreinigungen im geschmolzenen Silizium abzutrennen.

F: Warum steigert Siliziumschlacke den Gewinn der Hersteller um 30 %?

A: In der Siliziumschlacke ist auch ein gewisser Anteil Silizium enthalten. Viele Hersteller stellen beim Einkauf metallurgischer Materialien hohe Anforderungen an den Siliziumgehalt, achten jedoch nicht auf die Anforderungen anderer Elemente. Wenn zu diesem Zeitpunkt Siliziumeisen und Siliziummetall gekauft werden, kann es leicht zu Abfall kommen. Im Vergleich zu billiger Siliziumschlacke ist es offensichtlich eine kluge Wahl. Daher können nach dem Verzicht auf Produkte mit hohem Eisenlegierungsgehalt die Siliziumschlackenprodukte mit Siliziumgehalt die Anforderungen erfüllen und die metallurgischen Kosten können eingespart werden, um eine hohe Qualität zu erzeugen. Fertige Produkte sind wirklich gute Produkte, die den Herstellern Schmelzkosten sparen und die Rentabilität der Hersteller verbessern.

F: Wie wählt man beim Gießen Siliziumschlacke anstelle von Ferrosilizium aus?

A: Siliziumschlacke entsteht tatsächlich bei der Herstellung von Ferrosiliciumlegierungen oder Siliziummetall und anderen Legierungen im Elektroofenschmelzprozess. Siliziumschlacke wird in Ferrosiliziumschlacke, Industriesiliziumschlacke und Siliziumkohlenstoffschlacke unterteilt. Das Produkt, der Indextyp ist unterschiedlich, Preis und Verwendung sind ebenfalls unterschiedlich.
Dementsprechend muss zwischen der spezifischen Verwendung des Produkts, dem spezifischen Indexmodell und dem Kauf eines geeigneten Produkts unterschieden werden. Der Gehalt an Siliziumschlacke beträgt im Allgemeinen 30, 40, 50, 60. In den meisten Fällen ersetzen viele Kunden Ferrosilizium beim Gießen, um Kosten zu sparen, können aber auch zur Raffinierung von Roheisen verwendet werden. Die Wirkung ist sehr gut, es kann viel Kosten gespart werden und es handelt sich um ein Produkt mit relativ hohem wirtschaftlichen Nutzen.
Beispielsweise beträgt der Siliziumgehalt von Si-Schlacke 50 etwa 50 %, im Vergleich zu anderen herkömmlichen Ferrolegierungsprodukten ist der Fabrikpreis von Silizium-Schlacke 50 sowohl wirtschaftlich als auch erschwinglich und kann für Desoxidation, Gießen, Stahlherstellung und andere Industriezweige verwendet werden. Siliziumschlacke 50 wird im Wiederaufarbeitungsprozess verwendet, der die Produktionskosten effektiv senken, die Ressourcenrückgewinnung stärken, die Desoxidationszeit erheblich verkürzen und die Effizienz der Stahlherstellung verbessern kann.
Es gibt auch ein Ferrosilicium-Schlackenprodukt, das Ferrosilicium mit gutem Erfolg ersetzen kann. Es enthält reines Silizium und Eisen und die Wirkung ist sehr gut. Der Siliziumgehalt ist etwas niedriger, aber der Preis ist viel günstiger als bei Ferrosilicium, das Ferrosilicium ersetzen und Kosten sparen kann.
Ferrosiliciumschlacke eignet sich für Kupolöfen, Elektroöfen und Konverter. Starke Desoxidations- und Entschwefelungsfähigkeit, effektive Verbesserung der Fließfähigkeit von geschmolzenem Stahl, Reinigung von geschmolzenem Stahl, Reduzierung von Verunreinigungen im Stahl, Reduzierung der Stahlherstellungskosten, Verbesserung des wirtschaftlichen Nutzens.

F: Wie wählt man hochwertige Siliziumschlacke aus?

A: Siliziumschlacke kann zur Gussdesoxidation verwendet werden. Der Effekt ist besser als der von Bulk-Ferrosilicium. Bei der Auswahl der Siliziumschlacke muss jedoch sorgfältig vorgegangen werden. Andernfalls ist der Verlust nicht wert, wenn die Kosten höher sind als für gewöhnliches Block-Ferrosilicium. Der alte Treiber Es gibt eine gute Möglichkeit, Siliziumschlacke auszuwählen. Lassen Sie uns darüber sprechen, wie man Siliziumschlacke unterscheidet.
Zunächst beginnen wir mit den Rohstoffen, um zu beurteilen, ob der Siliziumrückstand gut oder schlecht ist.
Die mit Siliziumschlacke vertrauten Hersteller wissen, dass der Hauptrohstoff der Siliziumschlacke Ferrosiliziumschlacke ist, die zu Pulver gemahlen und zu Siliziumschlacke verarbeitet wird. Die wichtigsten Schmelzmaterialien für Ferrosiliciumschlacke sind Siliciumdioxid, Koks usw., wobei Siliciumdioxid sehr wichtig ist und auch ein wichtiger Faktor bei der Bestimmung der Qualität von Siliciumschlacke ist. Daher ist die Verwendung von Siliciumdioxid ein wichtiger Bestandteil beim Schmelzen von Siliciumschlacke.
Dann sprechen wir über den zweiten Rohstoff, der die Qualität der Siliziumschlacke beeinflusst – Koks
Koks als Verbrennungsverbesserer und Heizmaterial zum Schmelzen von Siliziumschlacke ist ebenfalls ein wichtiger Faktor, der die Qualität von Siliziumschlacke beeinflusst. Die Kokskontrolle sollte bei schwarzem Tuch geringer und bei Wasser geringer sein. Warum wird das kontrolliert? Denn wenn der Aschegehalt zu hoch ist, beeinträchtigt dies die Luftdurchlässigkeit des Ferrosiliciums. Ein zu hoher Wassergehalt beeinträchtigt die Stabilität der Ofentemperatur und beeinträchtigt die Qualität der Siliziumschlacke!

F: Wie wird hochreines Silizium hergestellt?

A: Die derzeitige industrielle Herstellung von hochreinem Silizium erfolgt nach der Siemens-Methode unter Verwendung von gereinigtem Trichlorsilan, SiHCl3. Mit Wasserstoffgas zersetzt SiHCl3, das durch die Umwandlung von Rohsilizium mit Chlorwasserstoff gewonnen wird, Silizium, lagert es auf hochreinen Siliziumstäben ab und vergrößert die Stäbe bei 1150 Grad.

F: Wie hoch ist die Dichte von Ferrosiliciumschlacke?

A: Siedepunkt: Der Siedepunkt dieser Substanz beträgt 2355 Grad. Dichte: Die Dichte von Ferrosilicium ist je nach Verhältnis der Legierungszusammensetzung unterschiedlich. FeSi 45 hat eine Dichte von 5,1 g/cm3. Die Dichte von FeSi 75 beträgt 2,8 g/cm3 und FeSi 90 hat eine Dichte von 2,4 g/cm3.

F: Welche Zusammensetzung hat Ferrosiliciumschlacke?

A: Die Schlacke ist heterogen und besteht aus Schmelzen auf Silikatbasis (48 % bis 50 % SiO2, 20 % bis 25 % Al2O3, 15 % bis 18 % CaO), einer Suspension von Siliziumkarbid (10 % bis 15 %) und dem metallische Einschlüsse einer Ferrosiliciumlegierung.

Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Siliziumschlacke in China bekannt. Bitte zögern Sie nicht, hochwertige Silikonschlacke zu einem wettbewerbsfähigen Preis in unserer Fabrik zu kaufen. Guter Service und pünktliche Lieferung sind vorhanden. Silizium Metallschlackpulver, Silikonschlacke, Ferro Siliziumschlacke 65