72 Ferrosilizium-Legierung
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72 Ferrosilizium-Legierung

72 Ferrosiliziumlegierung ist aufgrund ihrer hervorragenden Guss-, Schmiede- und Wärmebehandlungseigenschaften ein gängiges Legierungsmaterial. Es wird häufig in der industriellen Produktion verwendet. Bei der Herstellung und Anwendung von 72 Ferrosiliziumlegierungen ist die Partikelgröße ein wichtiger Parameter, der die Eigenschaften und Verwendungsmöglichkeiten der Legierung direkt beeinflusst.
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Produkteinführung

 

Was ist die Ferrosiliziumlegierung 72?
Ferrosilicon Alloy

 

Unser angebotenes hartes Ferrosilizium ist eine Legierung aus Eisen und Silizium mit einem Siliziumgehalt zwischen 70 und 75 Gewichtsprozent. Wir haben diese Ferrolegierung hergestellt, indem wir das Siliziumdioxid in Gegenwart von Eisen in einem modernen Lichtbogenofen reduziert haben. Dank unseres neuesten technischen Ansatzes und unserer Ausrüstung sind wir in der Lage, unseren Kunden eine qualitativ hochwertige Ferrolegierung anzubieten. Da es reich an Silizium ist, wird es zum Desoxidieren von Stahl und anderen Eisenlegierungen verwendet.

72 Ferrosiliziumlegierungen sind aufgrund ihrer hervorragenden Guss-, Schmiede- und Wärmebehandlungseigenschaften ein gängiges Legierungsmaterial. Sie werden häufig in der industriellen Produktion eingesetzt. Bei der Herstellung und Anwendung von 72 Ferrosiliziumlegierungen ist die Partikelgröße ein wichtiger Parameter, der die Eigenschaften und Verwendungsmöglichkeiten der Legierung direkt beeinflusst. Während des Herstellungsprozesses kann die Partikelgröße der 72 Ferrosiliziumlegierung durch chemische und mechanische Methoden gesteuert werden. Die chemische Methode beeinflusst hauptsächlich die Partikelgröße und -verteilung, indem sie die chemische Zusammensetzung und die Schmelzbedingungen der Legierung verändert. Bei der mechanischen Methode werden Größe und Form der Partikel durch mechanisches Rühren, Mahlen und andere Techniken angepasst.

Spezifikationen Ferro-Silizium

Marke

Chemische Zusammensetzung (%)

Si

Al

Ca

P

S

C

Fe

 

Kleiner oder gleich

FeSi75

74.0-80.0

1.5

1

0.035

0.02

0.2

Gleichgewicht

FeSi72

72

1.5

1

0.04

0.02

0.2

Gleichgewicht

 

Partikelgröße der 72 Ferro-Silizium-Legierung

Bei 72 Ferrosiliziumlegierungen bezieht sich der Begriff „Partikelgröße“ auf die Größe der in der Legierung vorhandenen Ferrosiliziumpartikel. Diese Partikel entstehen während des Produktionsprozesses und beeinflussen die Eigenschaften der Legierung in verschiedenen Phasen der Handhabung und Verarbeitung. Im Allgemeinen kann die Partikelgröße von 72 Ferrosiliziumlegierungen in vier Kategorien eingeteilt werden: grobkörnig, mittelkörnig, feinkörnig und ultrafeinkörnig.

Grobkörnige 72-Ferrosilizium-LegierungDie Partikel sind größer und liegen normalerweise zwischen 5 und 10 mm. Diese Legierung mit feiner Partikelgröße eignet sich aufgrund ihrer hervorragenden Fließfähigkeit zum Gießen großer und dickwandiger Teile, wodurch sie alle Ecken der Form vollständig ausfüllen kann.

Die durchschnittliche Partikelgröße von 72 Ferro-Silizium-LegierungDie Partikelgröße ist moderat und liegt normalerweise zwischen 2-5 mm. Diese Legierung mit mittlerer Partikelgröße eignet sich zum Gießen mittelgroßer Teile und Teile mit mittlerer Wandstärke. Sie verfügt über eine gute Zähigkeit und Festigkeit und erfüllt damit allgemeine technische Anforderungen.

Feinkörnige 72-FerrosiliziumlegierungDie Partikel sind klein und messen normalerweise zwischen 1-2 mm. Diese Legierung mit feiner Partikelgröße eignet sich für Teile, die eine hohe Festigkeit, Härte und gute Verschleißfestigkeit erfordern, wie Wellen und Zahnräder.

Ultrafeine 72 Ferro-Silizium-LegierungDie Partikel sind extrem fein und liegen normalerweise zwischen 0,1 und 1 mm. Diese Legierung mit feiner Partikelgröße eignet sich für Teile, die eine präzise Bearbeitung und hochpräzise Fertigung erfordern, wie etwa Hydraulikkomponenten und Zylinder.

 

Rohstoffe der Ferrosilizium-Legierung

 

Zur Herstellung von Ferrosilizium werden siliziumhaltige Stoffe verwendet, nämlich Quarz, Bergkristall, Amethyst, Opal, Onyx, Karneol, Jaspis, Ton und viele andere. Die billigsten Mineralien mit hohem Siliziumgehalt sind Quarz, Quarzit und Chalcedon.

Quarz ist ein kompaktes Mineral mit Kristallstruktur, einem spezifischen Gewicht von 2,65 und einer Härte von 7. Es ist meist farblos, weiß, grau oder rötlich, je nach Verunreinigungen. Sein SiO2-Gehalt beträgt 98 % und mehr. Quarzil ist ein Gestein aus Quarzkörnern, die durch eine Substanz zusammengehalten werden, die hauptsächlich Silizium enthält. Sein SiO2-Gehalt sollte mindestens 96 %, vorzugsweise 8 % betragen. Der AlO3-, MgO- und CaO-Gehalt sollte so gering wie möglich sein und der P2O5-Gehalt sollte 0,02 % nicht überschreiten. Es sollte keine Toneinschlüsse enthalten und seine Feuchtigkeitsaufnahme sollte 5 % nicht überschreiten. Beim Zerkleinern oder Erhitzen sollte es seine mechanische Festigkeit nicht verlieren. Chalcedon ist ein dünnfaseriges, manchmal poröses Mineral mit verschiedenen Farben. Es enthält weniger SiO2, etwa 95 %, ist Quarz und Quarzit unterlegen und seine Verwendung ist begrenzt.

 

Anwendung relevanter Siliziumtypen

 

Ferrosilizium (FeSi)

Handelsübliches Ferrosilizium enthält üblicherweise 15, 45, 75 oder 90 Gew.-% Silizium. FeSi wird in feiner (2-10 mm) und stückiger (10-50 mm) Form auf den Markt gebracht. Die feine Form wird hauptsächlich in Gießereien verwendet, die ihre Legierungszusätze in der Schmelzpfanne zugeben. Dies liegt daran, dass die größere Oberfläche des Legierungszusatzes dem Temperaturverlust in der Pfanne und der geringeren Lösungsgeschwindigkeit entgegenwirkt.

Calcium-Silizium (CaSi)

Etwa 90 % des produzierten Calciumsiliciums wird von der Stahlindustrie verbraucht, wo es als Desoxidations- und Entschwefelungsmittel bei der Herstellung von hochwertigem Stahl verwendet wird. Calciumsilicium kann in stückiger oder pulverförmiger Form gewonnen werden. Die am weitesten verbreitete Methode für integrierte Stahlanwendungen ist die Herstellung in Form von Fülldrähten.

Ferrosilizium-Briketts (FeSi Briqs)

Ferrosiliziumbriketts werden von Stahlproduzenten als Desoxidations- und Legierungselement sowie als Wärmequelle in Sauerstofföfen (BOF) verwendet. Die feste Verdichtung des reinen Materials, die geringere Staubbelastung und der einfachere Transport machen es zu einem möglichen Ersatz für Standard-FeSi.

Siliziumkarbid (SiC-Briketts/-Körner)

Siliziumkarbid wird sowohl in Gusseisengießereien als auch in der Stahlherstellung verwendet. In Gießereien wird es als Legierungsmittel verwendet, insbesondere in Form von Siliziumkarbidbriketts für Kupolöfen. Das Siliziumkarbid wird einfach im flüssigen Eisen gelöst, um der Schmelze sowohl Silizium als auch Kohlenstoff zuzuführen. In der Stahlherstellung wird es als leistungsstarker Brennstoff für BOF (Basic Oxygen Furnace) verwendet, weshalb es auch als Ersatz für FeSi verwendet werden kann.

Siliziummetall (Si-Metall)

Ein Großteil des produzierten Siliziummetalls dient als Legierungsbestandteil für Aluminiumlegierungen und wird darüber hinaus in der chemischen Industrie zur Herstellung von Siloxanen und Silikonen verwendet.

Ferrosilizium-Magnesium (FeSiMg)

Ferrosiliziummagnesium wird in Gusseisengießereien als Legierungszusatz zur Herstellung aller Arten von Sphäroguss verwendet. Bei der Stahlherstellung wird es hauptsächlich zur Desoxidation der flüssigen Schmelze eingesetzt. Im Gegensatz zu reinen Magnesiumlegierungen hat FeSiMg einen deutlich geringeren Dampfdruck, was die Verwendung und Handhabung wesentlich erleichtert.

Impfmittel (zB FeSiZr)

Impfmittel sind eine Gruppe von FeSi-basierten Legierungen zur Behandlung von Gusseisenschmelzen in Eisengießereien, um das Gleichgewicht der Keime für die eutektische Erstarrung zu verbessern. Für die einzelnen Gusswerkstoffe gibt es zahlreiche spezielle Impfmittel, die Aktivmetalle wie Barium, Titan, Aluminium, Zirkonium und Strontium sowie Seltene Erden wie Cer und Lanthan enthalten können. Die Impfmittelzugabe erfolgt idealerweise kurz vor oder während des Gussvorgangs.

 

Häufig gestellte Fragen

F: Wie wählt man die Partikelgröße der Ferrosiliziumlegierung 72?

A: Bei der Auswahl der geeigneten Partikelgröße für eine 72-Ferrosiliziumlegierung muss diese je nach Anwendung berücksichtigt werden. Wenn Sie beispielsweise bei Gussteilen einen großen Formraum füllen oder ein Teil mit großer Wandstärke herstellen müssen, müssen Sie eine grobkörnige Legierung wählen. Andererseits sollten für Teile, die eine hohe Festigkeit, hohe Härte und gute Verschleißfestigkeit erfordern, feinkörnige oder ultrafeinkörnige Legierungen gewählt werden.

F: Wofür wird Ferrosilizium-Legierung verwendet?

A: Ferrosilizium wird auch zur Herstellung von Silizium, korrosionsbeständigen und hochtemperaturbeständigen Eisensiliziumlegierungen und Siliziumstahl für Elektromotoren und Transformatorkerne verwendet. Bei der Herstellung von Gusseisen wird Ferrosilizium zur Impfung des Eisens verwendet, um die Graphitierung zu beschleunigen.

F: Wofür wird eine Eisen-Silizium-Legierung verwendet?

A: Eisen-Silizium-Legierungen rosten unter normalen atmosphärischen Bedingungen leicht. Daher sollten die wärmebehandelten Teile, wenn sie während ihrer Lebensdauer rosten, mit einer Schutzschicht versehen werden. Aufgrund ihrer hohen magnetischen Eigenschaften werden Eisen-Silizium-Legierungen hauptsächlich bei der Herstellung von Relais, Magnetspulen und Einspritzdüsenteilen verwendet.

F: Wofür wird FeSi verwendet?

A: Ferrosilizium (FeSi) ist eine Legierung aus Eisen und Silizium mit einem sehr variablen Siliziumgehalt zwischen 10 % und 90 %. Es wird als sogenannte Vorlegierung bei der Stahlherstellung verwendet, die in kleinen Mengen hinzugefügt wird, um die Eigenschaften der Schmelze, des Abkühlungsprozesses und des Endprodukts anzupassen.

F: Was sind Ferrolegierungsprodukte?

A: Ferrolegierungen sind verschiedene Eisenlegierungen mit einem hohen Anteil eines oder mehrerer anderer Elemente wie Mangan (Mn), Aluminium (Al) oder Silizium (Si). Sie werden bei der Herstellung von Stählen und Legierungen verwendet.

F: Welche andere Bezeichnung gibt es für Ferrosilizium?

A: Ferrosilizium oder Ferrosilicium ist eine Ferrolegierung, eine Legierung aus Eisen und Silizium mit 15 bis 90 % Silizium. Es enthält einen hohen Anteil an Eisensiliziden. Sein Schmelzpunkt liegt bei etwa 1200 bis 1250 Grad und sein Siedepunkt bei 2355 Grad.

F: Warum werden bei der Stahlherstellung Ferrolegierungen verwendet?

A: Ferrolegierungen werden hauptsächlich im Stahlherstellungsprozess eingesetzt. Sie werden dem Stahl zugesetzt, um Eigenschaften wie Festigkeit, Duktilität und Ermüdungs- oder Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

F: Wie werden Ferrolegierungen hergestellt?

A: Ferrolegierungen werden aus Ladungen von Nichteisenmetallerzen, Eisen oder Eisenerz, Koks oder Kohle und Flussmittel durch Behandlung bei hohen Temperaturen in Elektroöfen mit Unterpulverlichtbogen hergestellt. Zur Herstellung von Ferrovanadium, Ferrotitan und Ferroniob (Ferrokolumbium) wird ein aluminothermisches Reduktionsverfahren verwendet.

F: Woher stammt Ferrosilizium?

A: Die wichtigsten Produzentenländer von Ferrosilizium sind China, Russland, die Ukraine, Brasilien und Norwegen.

F: Woraus besteht eine Siliziumlegierung?

A: Die Aluminium-Silizium-Legierungen bilden ein binäres Eutektikum mit 11,7 % Silizium und einem Schmelzpunkt von 577 Grad. Die beiden Phasen sind feste Lösungen von Silizium in Aluminium (maximal 3,8 % bei Raumtemperatur) und Aluminium in Silizium. Es gibt keine intermetallischen Verbindungen.

F: Ist Stahl eine Ferrolegierung?

A: Eisenlegierungen sind Legierungen auf Eisenbasis. Unter den folgenden Optionen ist Stahl eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff, Lötzinn eine Legierung aus Blei und Zinn, Messing eine Legierung aus Kupfer und Zink und Magnalium eine Legierung aus Aluminium und Magnesium. Daher ist nur Stahl eine Eisenlegierung.

F: Wie viele Arten von Ferrolegierungen gibt es?

A: Ferrolegierungen werden im Allgemeinen in Massenferrolegierungen und Kleinferrolegierungen unterteilt. Massenferrolegierungen werden in großen Mengen hergestellt und in der Stahl- und Stahlherstellung verwendet, während die Verwendung spezieller Ferrolegierungen ganz anders ist. Kleinferrolegierungen werden in kleineren Mengen hergestellt, sind aber von größerer Bedeutung.

F: Wie hoch ist die Härte von Ferrosilizium?

A: Ferrosilizium 75 weist unter normalen Bedingungen eine hohe Härte auf. Ferrosilizium 75 ist amorph und besitzt eine gute Festigkeit und Zähigkeit. Der Schmelzpunkt von Ferrosilizium 75 beträgt 1300 Grad.

F: Ist Kupfer eine Ferrolegierung?

A: Nichteisenmetalle waren die ersten Metalle, die der Mensch für die Metallurgie verwendete. Kupfer, Gold und Silber waren für die frühen Menschen allesamt attraktive Materialien, insbesondere weil diese Metalle nicht so korrosionsanfällig waren wie Eisenmetalle.

 

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